数控冲床的冷却系统主要用于在切削过程中冷却刀具与工件,同时也起冲屑作用。为了获得较好的冷却效果,冷却泵打出的切削液篱通过刀架或主轴前的喷嘴啧出,直接冲向刀具与工件的切削发热处。冷却泵的开、停常由数控程序中的辅助指令分别控制。为了数控冲床的自动加工顺利进行和减少数控冲床的发热,数控冲床应具有合适的排屑装置。在机床的切屑中往往混合着切削液,数控冲床厂家直销,排屑装置应从其中分离出切屑,并将它们送入切屑收集箱(车)内;而切削液则被回收到切削液箱。机床、加工中心的工件安排在工作台面上,切屑不能直接落入排屑装置,故往往需要大流量切削液冲刷,黄山数控冲床,或利用压缩空气吹扫等方法,使切屑进入排屑槽,然后再回收切削液并排出切屑。
国内外转塔式数控冲床普遍采用这种快速选择模具的转塔结构,由于模具已提前安装好,使用时只需要根据程序快速选择相应的模具即可冲压,效率高,故障率也低。
另一种模具快速换模机构是通过实现模具的快速拆装来达到目的,德国通快公司的数控冲床就是这类结构的典型例子,它的模具库是直线式的,即将模具库装在移动工作台的X向滑枕上,数控冲床多少钱一台,模具随滑枕左右运动,直接向主滑块上安装和拆卸模具。这种换模方式是在早期的手动快速换模方式下发展而来的。图3所示为通快公司早期的TC235型手动快速换模装置的结构简图,冲头2、凹模5和卸料圈4预先在换模手把7中装在一起,然后插入滑块和工作台中间。冲头锁紧缸1、凹模锁紧缸6及卸料圈锁紧缸3的活塞大端腔进油,通过斜面机构把冲头、凹模和卸料圈分别锁紧。拔出换模手把,即完成换模操作。更换时间仅需6~12s,方便迅速。