在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下:

 (1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在后。

 (2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。

 (3)同样的模具不要选择两次。

 (4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。

 (5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。

 (6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的。

保证模具间隙

模具间隙是指冲头进入下模中，数控转塔冲床厂家，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，数控转塔冲床生产厂家，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，蚌埠数控转塔冲床，造成上下模的快速磨损。

模具以间隙冲压时，数控转塔冲床价格，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。

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