1、采用先进的PLC控制系统，可实现送料－加热－合模－吸气－冷却－脱膜－切割－堆垛，一经开机可连续工作，操作方便。

2、采用风机冷却，模具冷却为水冷，同时根据用户的需要也可配置水雾冷却。（4-6个）喷头。

3、吸气采用延时吸气和吸气延时计时功能，针对疑难成型的制品进行调节。

4、加热采用远红外线陶瓷加热块加热，吸塑机设备，每块可实现无级调节，具有使用方便延长加热器的使用寿命，电热炉可实现前后移动，左右移动，方便模具更换。

5、送片采用减速电机送片，吸塑机生产厂家，具有送片长度准确之优点。

6、宽度调节为丝杠调节，操作方便。

7、温控系统采用智能化仪表控制，精密度可达±1℃。

8、主要部件电器，气功元件采用进口产品，性能可靠，安全耐用。

传统的吸塑机控制系统非常简单易操作，徐州吸塑机，只能满足设备的基本运行需要，吸塑机专卖，但是有些时候我们不可避免的会因为吸塑机的一些细节问题，而会给用户和制造商均带来巨大损失，那么这些问题都有哪些呢？如下面的内容所示：

1、产品合格率低。

如果真空吸塑机的产品合格率低，在温度控制、供电电压、供气气压不稳定和环境温度变化等情况下极容易生产出废品，那么这就大大降低了吸塑机的工作效率，而使得废品率提高。

2、电能消耗巨大。

传统真空吸塑机的70%的电能是被浪费的，可谓是电能消耗巨大，而此类设备一般来说都是用电大户。

3、设备的维护复杂可靠性差。

这三大问题经常困扰着用户，那么如何解决以上三种问题是真空吸塑机发展和改进的主要方向。这一期就说到这里，下一期内容我们就目前吸塑机产品普偏存在的合格率低、电能消耗巨大、设备的维护复杂三大矛盾提出解决方法。

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