国内外转塔式数控冲床普遍采用这种快速选择模具的转塔结构，由于模具已提前安装好，使用时只需要根据程序快速选择相应的模具即可冲压，效率高，故障率也低。

另一种模具快速换模机构是通过实现模具的快速拆装来达到目的，德国通快公司的数控冲床就是这类结构的典型例子，它的模具库是直线式的，即将模具库装在移动工作台的X向滑枕上，芜湖数控冲床，模具随滑枕左右运动，直接向主滑块上安装和拆卸模具。这种换模方式是在早期的手动快速换模方式下发展而来的。图3所示为通快公司早期的TC235型手动快速换模装置的结构简图，冲头2、凹模5和卸料圈4预先在换模手把7中装在一起，然后插入滑块和工作台中间。冲头锁紧缸1、凹模锁紧缸6及卸料圈锁紧缸3的活塞大端腔进油，数控冲床厂，通过斜面机构把冲头、凹模和卸料圈分别锁紧。拔出换模手把，即完成换模操作。更换时间仅需6～12s，方便迅速。

适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。

实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，数控冲床有限公司，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

除了知道模具何时刃磨之外，掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下：1)使用烧结氧化铝砂轮，硬度D～J，磨粒大小46～60，选适用于高速钢磨削的砂轮。2)刃磨时，数控冲床售价，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03～0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，磨削量一般为0.1～0.3mm。

3)当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

4)砂轮向下进刀量0.03～0.08mm，横向进给量0.13～0.25mm，横向进给速率2.5～3.8m/min

5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03～0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。

6)冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。

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