按照数控冲床产生故障频率的高低，数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。从整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，一般无规律可寻。设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化，机械零件的磨舍和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，苏州数控冲床，此时各类元器件器质性的故障较为少见，但不排除偶发性故障的产生，所以，在这个时期内要坚持做好设备运行记录，以备排除故障时参考。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核。这个时期内，机电故障发生率小，且大多数可以排除。相对稳定运行期较长，数控冲床厂，一般为7~10年。

初始使用故障期

从整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，一般无规律可寻。

从机械角度看，在这段时期里，主机虽然经过了试生产磨合，但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差，在机床使用初期可能引起较大的磨合磨损，使机床相对运动部件之间产生过大间隙。另外，由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定，数控冲床厂家，也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看，数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件，这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理，但在实际运行时，由于交变负荷及电路开、关的瞬时'浪涌'电流和反电动势等的冲击，使某些元器件经受不起初期冲击，因电流或电压击穿而失效，致使整个设备出现故障。一般来说，在这个时期，电气、液压系统和气动系统故障发生率较高，为此，数控冲床价格，要加强对机床的监测，定期对机床进行机电调整，以保证设备各种运行参数处于技术规范内。

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