数控等离子切割机在切割板材中应用

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。影响等离子切割质量和效率的因素是多方面的，且相互作用。同样，各种改善优化方法也要综合利用，才能取得更好的效果。

数控等离子切割机割嘴的保养

首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。

接触式切割可以直接接触钢板，等离子数控切割机，引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄，能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。

同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中，钢板所切割的热源回弹给割咀，使用寿命短，不能切厚板。非接触式割缝宽，因为要远离母材，不适合切薄板。

数控等离子切割机共同分歧的任务气体可以切割各类氧气切割难以切割的金属，尤其是关于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割结果更佳;其首要长处在于切割厚度不大的金属的时分，等离子切割速度快，尤其在切割通俗碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光亮、热变形小、简直没有热影响区!

数控等离子切割机开展到2012年，可采用的任务气体(任务气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，还还要扫除切断中的熔融金属)对等离子弧的切割特征以及切割质量、速度都有分明的影响。

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