数控转塔冲床的分类

按照主传动的动力源，可将数控转塔冲床分为以下三类：

⑴机械式转塔冲床。这种结构形式运动特性单一，加工工艺范围窄，冲压频率低，噪声大，离合器与制动器容易磨损，寿命低，目前已经基本被市场淘汰。

⑵液压式转塔冲床。通过液压缸驱动击打头，由电液伺服阀进行冲压控制，该类型产品在以往相当长的一段时间内都是市场的主要产品。与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，精密高速冲床，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。

⑶全电伺服式转塔冲床。随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，安徽冲床，全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步，并逐步取代了液压式结构，成为行业的主要产品。

数控冲床噪声有多大损害?

　　一般数控冲床运作噪声多在90dBA以上，噪声管理不及时，会给设备操作者和车间其他人员在健康和心理上造成极大的损害，降低生产效率，严重的还会导致职工“噪声性耳1聋”，一起对环境亦有很大影响。

如何进行数控冲床噪声管理?

　　关于操控机械数控冲床的噪音管理上，能够从隔音、消音和吸音这三个方面来进行处理。

　　1、将数控冲床车间的整体结构改装为隔音结构

　　2、车间和车间之间设置隔音墙

　　3、合理使用好吸音、隔音及减振设备.

准备刀具时

4)确实量测上模长度，决定装刀位置(标准长度：74mm，机械冲床，斜刀：77mm)。

5)确定下模厚度，30?标准为18mm，60?为20mm，不足之厚度须使用垫片补足。

6)选择正确的中间环。31?(含)以下凹型，32?以上平型。

7)选择适当的脱料板(以大于刀具3mm为原则)。模具组合完成后，检查上下模、脱料板立向是否正确，在校刀仪上校正刀具。

⑸刀具程式上刀模。

⑹备适当的材料。

⑺始执行程式冲制。

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