数控等离子切割机的使用优势

更低的每零件成本

分析成本时，必须了解运行成本和每零件运行成本或每米运行成本之间的差异，这一点非常重要。那么，如何确定切割一个零件的实际成本呢？每米运行成本是每小时切割所需的一切成本除以一小时内可以切割的总长度（米）所得的值。切割所涉及的成本包括易损件、电力、气体、人力和持续性开销。每零件成本是生产一个零件所需的切割总长度乘以每米运行成本所得的值。等离子系统的切割速度更快，一定时间内生产的零件数更多，因此，其每零件切割成本也就低得多。对于手持切割，计算每个作业或任务的成本可以更好地评估所节省的成本。每小时的运行成本乘以完成作业所需的总时间等于该作业的成本。对于火焰切割，务必将预热时间及漫长的二次加工时间计算在所需时间内。

激光切割机和等离子切割机区分

1、激光切割相比等离子切割而言，激光切割要精密得多，热影响区要小得多，切缝也小很多；

2、如果希望精密切割、希望切缝小、热影响区小，板材变形小，建议选择激光切割机；

3、等离子切割是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子电弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成切割；

4、等离子切割的热影响区比较大，切缝比较宽，不适宜切薄板，因为板材会因为热而变形；

 5、激光切割机价格比等离子切割机要贵一点。

数控等离子切割机与激光切割机的区别

　　激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，大型数控切割机，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

数控等离子切割机是一种新型的热切割设备， 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

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