数控冲床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高x效能自动或半自动机床，适合于复杂异形零件的加工数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，精密高速冲床，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。生产准备工作复杂由于整个加工过程采用程序控制，闭式冲床，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。

针对数控冲床的板材冲压时间一般有上下料时间、冲压时间和等待时间三部分组成。影响这三部分的因素一般有熟练程度、力量大小、换模速度、冲压工艺设计、数控送料速度、冲次、单冲、连冲、步距、孔的种类、板材大小等有关，下面详细说明：1、上料和下料时间根据操作人员熟练程度不同、板材大小不同、操作人员的力量不同会有偏差，上料时间一般比下料时间要长3秒左右，根据一个人能拿动的板材计算，上料时间约需要10秒，下料时间约需要7秒，如果是大板，宿州冲床，要相应的增加时间。2、冲压时间：首先要计算出每一种孔需要冲压的次数，即每个工位需要的冲压次数；其次要看是单冲还是连冲，如果步距小于30mm，那么是连冲，连冲次数是280次/分，如果步距大于30mm，那么是单冲，高精密冲床，单冲次数根据步距大小在60-160次/分之间；。

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。数控冲床将控制信号传输给系统，驱动系统接收数控装置传输来的信号，包括译码程序、速度控制程序、插补运算程序、位置控制程序和主轴控制程序。数控冲床在数控工作前，必须先将车平板工件端面，否则不能自动定心，会造成断钻。

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